適用范圍：
本標準規定了具有環形橫截面的熱塑性塑料管材環剛度的測定方法。
引用文件：
ISO 3126塑料管道系統塑料部件尺寸的測定(Plastics piping systems-Plastics
components-Determination of dimensions)
常用符號：
DN 管材的公稱直徑，單位為毫米
di管材的平均內徑，單位為毫米;
ec結構壁厚度，單位為毫米;
F負荷，單位為千牛;
L試樣的長度，單位為毫米;
P肋或螺旋的節距，單位為毫米;
D環剛度，單位為千牛每平方米;
Y垂直變形量，單位為毫米。
試驗原理：
以管材在恒速變形時所測得的負荷和變形量確定環剛度。
用兩個相互平行的平板對一段水平放置的管材以恒定的速率在垂直方向進行壓縮，該試驗速率由管材的直徑確定，得到負荷一變形量的關系曲線，以管材直徑方向變形量為3%時的負荷計算環剛度。
試驗設備的選擇：
1、能夠按表1的規定對不同公稱直徑的管材試樣提供相應的恒定的橫梁移動速率，通過兩個相互平行的平板對試樣施加足夠的負荷并達到規定的直徑變形量。負荷測量裝置能夠測
定試樣在直徑方向產生1%-4%變形量時所需的負荷，精確到試驗負荷的2%。
1、壓縮平板
A、能給通過電纜保護聚丙乙烯導管環剛度試驗機對試樣施加規定的負荷。
B、接觸試樣的平板的表面應平整、光滑、潔凈。
C、平板應具有足夠硬度和剛度，以防止在試驗中發生彎曲和變形而影響試驗結果。
D、每塊平板的長度應不小于試樣的長度、寬度應至少比試樣在承受負荷時與壓板的接觸表面寬25mm。
3、測量量具：
A、試樣的長度根據規定，精確到1mm
B、試樣的內徑，精確到0.5%
C、在負荷方向上試樣的內徑變形量，精確到0.1mm
